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揚(yáng)州酸堿中和池

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / Introduction

酸堿中和池工藝流程：

實(shí)驗(yàn)室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后，通過(guò)提升泵定量提升到一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中進(jìn)入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)行酸堿中和，在此通過(guò)pH控制儀，利用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。

酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過(guò)泥水間的異向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)污泥與水的分離。

沉淀池出水進(jìn)入消毒池，利用消毒加藥裝置向消毒池中定量加入二氧化氯消毒的藥劑，充分滅除污水中的病原微生物。經(jīng)消毒后的廢水zui后進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量的有機(jī)物等，一部分通過(guò)石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過(guò)程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。

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